Az acélszerkezeteken forró repedések keletkezhetnek a hegesztési folyamat során. Ennek az az oka, hogy a hegesztési folyamat során a hegesztési terület helyileg felmelegszik. Egy bizonyos hőmérséklet elérésekor az acél termikus deformáción megy keresztül, és a termikus deformációs folyamat során belső feszültségek keletkeznek, amelyek a szerkezet deformálódását vagy megrepedését okozhatják. Ezenkívül a termikus deformáció szerkezeti deformációt, deformáció utáni maradékfeszültséget, anyaghibákat és minőségi problémákat is okozhat.
Pontosabban, az acélszerkezetekben a forró repedések előfordulásának fő okai a következők:
1. Szervezeti felépítési problémák: A hegesztett acél termikus feszültségkoncentrációja és forró repedések kialakulása az egyenetlen szervezeti felépítés miatt, például nagy szemcseméret, zárványok és egyéb hibák miatt.
2. Hőmérsékletprobléma: A hegesztés során fellépő túl magas vagy nem megfelelő hőmérséklet hatással lehet az acél szerkezetére. A túlzott hőmérséklet könnyen túlzott hőhatást okozó zónát hoz létre, ami forró repedésekhez vezethet, míg az elégtelen hőmérséklet befolyásolhatja az acél alakíthatóságát.
3. A hegesztési mód helytelen megválasztása: A különböző hegesztési módszerek különböző hegesztési feltételeknek és követelményeknek felelnek meg. Ha a kiválasztott hegesztési módszer nem egyezik az acél összetételével, vastagságával és alakjával, az a szerkezetben termikus repedésekhez vezethet.
4. Az acélszerkezetekben a forró repedések előfordulásának elkerülése érdekében szigorúan ellenőrizni kell a hegesztés hőmérsékletét, idejét és módját, valamint az anyag mikroszerkezetének megfelelő vizsgálatát és értékelését kell végezni. A tervezés során törekedni kell arra, hogy elkerüljük a túl bonyolult acélszerkezeteket, hogy csökkentsük a termikus feszültség kialakulását. Ugyanakkor a tényleges gyártás során megfelelő előmelegítési, hegesztési paramétereket és utóhőkezelési intézkedéseket kell tenni a forró repedések előfordulásának minimalizálása érdekében.